皮帶秤用于材料的計量和流量控制,為了保證其計量的正確性,要求帶秤的運行平穩(wěn),各原料組件的運行靈活,同時帶秤。
進料時均勻承載,無偏載現(xiàn)象。因此,對原料帶秤、計量帶秤和計量組件的安裝要求如下:
原料帶秤。
1.1.1:皮帶秤的環(huán)境要求。
⑶皮帶秤在安裝時應(yīng)遠離風(fēng)力、雨天、曬黑的環(huán)境。
⑶皮帶秤安裝時,應(yīng)遠離振動源、腐蝕性氣體、強磁場和大型馬達設(shè)備干擾的場所。
1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時不得與主皮帶有任何關(guān)系。
⑶安裝時皮帶秤應(yīng)采用獨立的安裝支架或平臺,安裝支架或平臺應(yīng)牢固水平。
⑶皮帶秤安裝時應(yīng)保證橫向和縱向水平。
⑶皮帶秤馬達必須與皮帶秤主體設(shè)置在同一平臺上,嚴禁驅(qū)動馬達采用獨立設(shè)置支架,設(shè)置時必須保持驅(qū)動馬達和皮帶秤的主動滾筒傳動軸。
良好的同軸度。
⑶皮帶秤采用渦輪減速機時,安裝時要求渦輪水平安裝,在上端。
1.1.2:皮帶秤對供給設(shè)備的要求。
⑶采用圓盤供給方式時,在圓盤排出部設(shè)置供給器,供給器的排出口咀和設(shè)置必須等同于拖拉式排出口咀的要求。
⑶采用拖拉式供給時,下料咀要求調(diào)整材料高度的同時,大調(diào)整高度必須滿足材料流的堆積要求。同時,排出咀的排出面必須成為沿材料流向的斜面。
形狀容易排除大塊材料。
⑶采用拖拉式供給時,供給咀上部設(shè)計閘閥,便于皮帶秤的檢查和調(diào)整。為了保證皮帶稱為計量運行的穩(wěn)定性和精度,要求該閘門。
閥門采用雙閘板,閘板的咬合線與皮帶所謂的進料方向一致。閘板的大開度不小于出口咀的有效出口截面。
⑶材料倉上端進給口應(yīng)設(shè)置材料柵板或柵格,其單位進給口徑不大于進給設(shè)備小工作流量下的進給口小進給高度,以免材料塊堵塞進給。
咀嚼。
⑶設(shè)備工作環(huán)境溫度長期處于冰點以下時,材料含水率足以將材料凍結(jié)成塊狀時,應(yīng)在材料倉庫采取加熱措施。
1.1.3:皮帶秤的空間位置。
皮帶秤在安裝時應(yīng)滿足以下空間位置要求
⑴皮帶秤進料段的縱向中心應(yīng)與材料倉下的材料流中心線重合,材料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤進料段的中心線兩側(cè),并根據(jù)材料流方向距進料段前后。
沿各保持5cm的距離,材料流的堆積高度不會擴大。
⑶采用圓盤供給方式時,圓盤排出差在200mm以上的同時,圓盤不接觸稱體的任何部位。皮帶秤不采用收獲設(shè)備時,現(xiàn)場簡單收獲。
材料槽(安裝時不得與皮帶秤接觸)。圓盤供給時要求材料流量集中,材料流量沿皮帶秤供給方向的截面在200mm以下,材料流量在皮帶秤上的自己。
然而,堆積前沿距受材段前沿各保持5cm的距離。
⑶采用拖拉式供給方式時,下料咀不得與皮帶接觸,下端離皮帶保持5mm或2~3倍正常材料直徑的距離。同時,自然堆積的材料邊緣離皮帶。
邊緣兩側(cè)的平均距離小于3cm,采用裙帶時材料自然堆積的斜面應(yīng)低于裙帶上緣至少1cm的距離。
⑶皮帶秤下離主皮帶高度在300mm以上,安裝輸送槽,保證材料流量均勻分布在主皮帶中心。
⑶皮帶秤的安裝應(yīng)預(yù)約適當(dāng)?shù)木S護空間,以便后期作業(yè)。