螺旋自動(dòng)配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案及應(yīng)用

螺旋自動(dòng)配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案及應(yīng)用：

1螺旋式定量分析秤重結(jié)構(gòu)原理

螺旋式是料斗秤中最常用的動(dòng)態(tài)稱重進(jìn)料方法.在定量分析稱重裝置中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋給料機(jī)電一體化機(jī)械設(shè)備（也稱絞車電機(jī)）放置在料斗之間，電子設(shè)備測(cè)控裝置完成粉末材料的動(dòng)態(tài)定量分析稱重。絞車電機(jī)運(yùn)行時(shí)，料斗中的粉末原料與螺旋進(jìn)料機(jī)械機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)相匹配.物料倉與稱重架之間有三個(gè)應(yīng)變拉壓傳感器。材料倉庫的重量直接轉(zhuǎn)換為電子信號(hào)，并通過拉壓傳感器組發(fā)送到電子設(shè)備的測(cè)控裝置。設(shè)置凈重值時(shí)，關(guān)閉絞車電機(jī)，停止進(jìn)料，操作物料倉門打開門，即完成動(dòng)態(tài)進(jìn)料定量分析稱重.

探索螺旋自動(dòng)配料系統(tǒng)的進(jìn)料控制方法

螺旋調(diào)味設(shè)備是動(dòng)態(tài)定量分析的重要組成部分.由于螺旋給料機(jī)電集成裝置的離散系統(tǒng)和自平衡較弱，給料過程中的材料粒度分布、環(huán)境濕度和料斗工作壓力也會(huì)導(dǎo)致給料流量的變化.如果秤的重量速率加快，原材料對(duì)材料倉庫的影響可能會(huì)影響秤的精度和可靠性；如果提高秤的精度，必須降低給料速率.

為了能融洽秤重精密度和秤重速度分歧,現(xiàn)在大部分動(dòng)態(tài)性線上定量分析稱重系統(tǒng)選用2段投料方法[2].該投料方法只在一定程度上可以兼具精密度和速度規(guī)定,精密度不太高,且存有偏差.因?yàn)槁菪酵读系目赡嫘?定量分析秤重偏差無法挽回,只有再次進(jìn)行.秤重混合機(jī)為了能提率及處理偏差難題,使用了/先快后慢、最終啟動(dòng)0的投料控制方法(如下圖2所顯示),致力于用/迅速投料0減少投料時(shí)長(zhǎng),增強(qiáng)秤重速率;選用/慢速度投料0來減少原材料沖擊性,提升測(cè)量精度;最終/啟動(dòng)投料0以交倉的方式去確保zui終定量分析秤重的精密度.其操縱投料全過程如下所示:在秤重開始的時(shí)候/迅速投料0,當(dāng)?shù)竭_(dá)迅速投料預(yù)測(cè)分析給定值Wg1時(shí)開始/慢速度投料0;當(dāng)?shù)诌_(dá)慢速度投料預(yù)測(cè)分析給定值Wg2時(shí),延時(shí)一段時(shí)間等候上空料掉入料倉,如很難達(dá)到原材料定量分析值Ws的系統(tǒng)軟件誤差范圍下限制值WsL時(shí),則逐漸慢速度/啟動(dòng)投料0,直至原材料凈重量超過WsL時(shí)候開料倉門倒料.因?yàn)槊恳淮螁?dòng)投料時(shí)長(zhǎng)伴隨著原材料誤差的降低而減小,因此高效地防止了偏差的產(chǎn)生.

因?yàn)槁菪Q重混料機(jī)調(diào)料裝置時(shí)轉(zhuǎn)性,和中時(shí)長(zhǎng)(t1~t4)對(duì)應(yīng)的投料總流量曲線圖如下圖3所顯示.當(dāng)傳出投料數(shù)據(jù)信號(hào)后,秤重螺旋上料機(jī)總是要落后一段時(shí)間才投料;當(dāng)終止投料時(shí),螺旋式投料機(jī)械設(shè)備慣性力還得延遲時(shí)間一段時(shí)間才可以終止;螺旋式投料終止后,上空也有并未掉入料倉空間料(稱之為起伏B,又稱為提早關(guān)機(jī)量),使稱數(shù)值提升,其增加率大小與終止投料前總流量相關(guān).慢速度投料時(shí)間越久,Qg2越平穩(wěn),相對(duì)應(yīng)預(yù)測(cè)B越精確,但減少了秤重速率.若從定量分析秤重速率上考慮到,Wg1越高越好,但Wg1越多則慢速度投料時(shí)長(zhǎng)越少,又會(huì)影響到定量分析秤重精密度.因而,怎樣正確預(yù)測(cè)分析B并怎樣動(dòng)態(tài)性線上調(diào)整Wg1和Wg2,是一起完成定量分析秤重精密度和速度重要環(huán)節(jié).